Kontrol sa Kalidad

Ang mga pangunahing bahagi ay siniyasat bago ang produksyon:
• Pagsukat ng IC chips
• Copper terminal at conductive parts
• Mga PCB electronic board
• Mechanical housing at sealing materials
Ang mga kuwalipikadong materyales lamang ang inilalabas sa mga linya ng produksyon.

Sa panahon ng produksyon:
• Oras-oras na sampling inspeksyon
• Pagsusuri ng pagkakapare-pareho ng pagpupulong sa bawat ikot ng produksyon
• Semi-natapos na pagsusuri sa pagganap ng produkto
• Line{0}}level deviation monitoring

Ang bawat metro ay na-verify gamit ang mga nakalaang istasyon ng pagkakalibrate:
• Multi{0}}pagsubok sa katumpakan ng pagkarga
• Simulation ng pagbabagu-bago ng boltahe
• Patuloy na pagsubok sa katatagan ng operasyon
• Batch-antas ng pagkakalibrate traceability
Nakumpleto ang pagkakalibrate bago ang huling packaging.

Ang mga produkto ay sumasailalim sa simulate field testing:
• Mataas at mababang temperatura na pagbibisikleta
• Pangmatagalang-simulation ng pagtanda
• Pagsusuri ng stress sa pagbabagu-bago ng load
• Katatagan ng kuryente sa ilalim ng pagkakaiba-iba ng boltahe

Bago i-export:
• Buong functional na inspeksyon
• Pagsusuri ng pagkakapare-pareho ng hitsura at pagpupulong
• Pag-verify ng packaging
• Random na batch re-testing
Ang mga kwalipikadong batch lamang ang naaprubahan para sa pagpapadala.

Ang bawat production batch ay masusubaybayan sa pamamagitan ng:
• Petsa ng produksyon
• Calibration station ID
• Mga talaan ng resulta ng pagsusulit
• Mga log ng inspeksyon ng kalidad
Tinitiyak nito ang pananagutan para sa -level na pagkuha ng utility at pagtanggap sa EPC.

Maaari kaming magbigay ng:
• Mga ulat sa inspeksyon
• Mga tala sa pagkakalibrate
• Mga buod ng pagsusulit
• Mga sertipiko ng CE / ISO (kung naaangkop)
Ginagamit para sa:
• Pagtanggap ng utility
• Paghahatid ng proyekto ng EPC
• Customs clearance